3Dプリンティングフィラメントの作り方は?



アディティブ・マニュファクチャリングの重要な部分は、FDM 3Dプリンティングの「食料源」として機能するフィラメントです。

この記事では、フィラメントを作成する手順について説明します。原材料から始まり、スプールで仕上げる5つの主要なステップに集中します。



ステップ1:ペレット原料を作る

プラスチックを作ることは、フィラメントの作成の初期段階です。

プラスチックサプライヤーは通常、透明または白色のペレットと樹脂を製造しています。その結果、クライアントは着色手順を制御できます。



ステップ2:準備

ペレットは、工業用ブレンダーで添加剤と混合され、一貫したブレンドが作成され、フィラメントに特定の特性が寄与します。

ペレットは吸湿性があり、空気から水分を吸収します。これにより、プラスチックが変形または劣化する可能性があります。したがって、高品質のフィラメントの生産を確保するためには、ペレットから水分を取り除く必要があります。

ペレットは十分に混合された後、乾燥されます。ペレットは通常、摂氏60度から80度の範囲の温度で数時間乾燥されます。

ステップ3:シェーピング
ペレットは、押し出しと冷却プロセスを含むストリング形状に成形されます。

押し出し
押出機では、高温高圧の作用下で、ペレット材料が溶融し、精密押出ダイを介してフィラメントに押し出されます。



冷却
フィラメントは、押出機を出た後、加熱および冷却水タンクを通して引っ張られます。最初の水タンクは、丸みを帯びたフィラメントを実現するために不可欠な温水で満たされています。2 つ目の水タンクには冷水が充填されており、フィラメントが冷却されて新しい形状に固まります。フィラメントの直径は、引っ張り速度によって決まります。速度が遅いほど直径が大きくなり、速度が速いと直径が大きくなります。

ステップ4:巻き取り
フィラメントは、冷却水タンクから運搬機によって巻線機に引き出されます。このプロセスでは、フィラメントの直径を測定して、フィラメントが目標の直径(おそらく1.75mmまたは2.85mm)の許容範囲内にあることを確認するレーザーデバイスです。


次に、フィラメントをスプールに巻き付けます。センサーがスプールが容量に達したことを検出すると、フィラメントが切断されて固定されます。


ステップ5:パッケージング
最後のステップは、フィラメントを真空包装機で梱包することです。



フィラメントは、適切に梱包されたら、お客様に発送する準備が整います。すぐに発送されないスプールは、あなたのような誰かが注文するまで保管されます。


 
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