押出機成形プロセスの設定温度を制御する方法
供給セクション(供給原材料セクション)、溶融セクション(圧縮セクション)、計量セクション(均質化セクション)を含む、全体の押出成形の温度制御。温度上昇による熱には、外部加熱と内部機械摩擦とせん断の2つの発生源があります。供給セクションと計量セクションは、押出プロセス全体で温度を調整する鍵と難しさです。温度制御本体は、ネジや金型の温度ではなく、材料の温度であることを覚えておく必要があります。以下の温度制御機械の設定知識は、実用的な参考用です。
1、供給セクション(供給原材料セクション)
供給部のバレル温度は、一般的に100~140°Cに制御する必要があります。供給温度が低すぎると、固形搬送領域が長くなり、可塑化領域と溶融搬送領域の長さが短くなり、可塑化が悪くなり、製品の品質に影響が及びます。実際には、供給部の温度は電気ヒーターによってスクリューに伝達され、表示される温度は材料の温度ではなくスクリューバレルの温度であるため、供給部の温度を185〜195°Cに設定することもお勧めします。材料温度は、多くの場合、表示温度よりもはるかに低く、実際の材料温度はわずか100~130°Cです。
2、溶融部(圧縮部)
材料の可塑化ゾーンの温度は170~190°Cに制御されています。このセクションの真空度を制御することは、真空度が低い場合、排気の影響に影響を与え、パイプ内の気泡を引き起こし、パイプの機械的特性を大幅に低下させる重要なプロセス指標です。材料内部のガスを逃がしやすくするために、このセクションの材料の可塑化度は高すぎず、排気管は詰まらないように頻繁に清掃することになっています。バレルの真空度は一般的に0.08~0.09MPaです。
3、計量部(均質化部)
測定部の温度は、一般的に160~180°Cと少し低くする必要があります。それは主に押出機のせん断性能と押出能力に基づいており、表示された温度が185°Cであることを確認してください。PVCなどの熱に敏感なプラスチックの場合、この期間に長く滞在しすぎないように、スクリュー速度は一般的に20~30R /分です。ヘッドは、より高い溶融圧力を生成し、溶融物を目的の形状に成形する押出成形の重要な部分です。溶融温度が高すぎると、PVCの分解が加速し、製品の黄変、変色ライン、発泡などが発生し、製品の品質に影響を与えます。したがって、必要に応じて、スクリュー温度と送り速度をそれぞれ調整できます。
4、押出成形金型本体が温度制御を必要とする理由は、溶融物が金型内で冷却されるのを防ぐためです。一般的には約185°Cに設定されています。ほとんどの製品の製造工程では、この範囲での温度設定に問題はありません。一部の製品(ベローズ)はこれよりも高く、190°Cに達します。
5、口型温度:製品の押出面の明るさと押出圧力サイズに応じて、一般的に190°C~210°Cに設定されます。一般に、口モデルの温度を上げると、押出機の摩擦せん断熱を減らすことができ、その逆も同様です。
東莞Songhuプラスチック機械株式会社.高度な温度制御装置を採用し、温度制御精度は±0.1°Cに達し、押出成形の温度制御を強力に保証します。
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供給部のバレル温度は、一般的に100~140°Cに制御する必要があります。供給温度が低すぎると、固形搬送領域が長くなり、可塑化領域と溶融搬送領域の長さが短くなり、可塑化が悪くなり、製品の品質に影響が及びます。実際には、供給部の温度は電気ヒーターによってスクリューに伝達され、表示される温度は材料の温度ではなくスクリューバレルの温度であるため、供給部の温度を185〜195°Cに設定することもお勧めします。材料温度は、多くの場合、表示温度よりもはるかに低く、実際の材料温度はわずか100~130°Cです。
2、溶融部(圧縮部)
材料の可塑化ゾーンの温度は170~190°Cに制御されています。このセクションの真空度を制御することは、真空度が低い場合、排気の影響に影響を与え、パイプ内の気泡を引き起こし、パイプの機械的特性を大幅に低下させる重要なプロセス指標です。材料内部のガスを逃がしやすくするために、このセクションの材料の可塑化度は高すぎず、排気管は詰まらないように頻繁に清掃することになっています。バレルの真空度は一般的に0.08~0.09MPaです。
3、計量部(均質化部)
測定部の温度は、一般的に160~180°Cと少し低くする必要があります。それは主に押出機のせん断性能と押出能力に基づいており、表示された温度が185°Cであることを確認してください。PVCなどの熱に敏感なプラスチックの場合、この期間に長く滞在しすぎないように、スクリュー速度は一般的に20~30R /分です。ヘッドは、より高い溶融圧力を生成し、溶融物を目的の形状に成形する押出成形の重要な部分です。溶融温度が高すぎると、PVCの分解が加速し、製品の黄変、変色ライン、発泡などが発生し、製品の品質に影響を与えます。したがって、必要に応じて、スクリュー温度と送り速度をそれぞれ調整できます。
4、押出成形金型本体が温度制御を必要とする理由は、溶融物が金型内で冷却されるのを防ぐためです。一般的には約185°Cに設定されています。ほとんどの製品の製造工程では、この範囲での温度設定に問題はありません。一部の製品(ベローズ)はこれよりも高く、190°Cに達します。
5、口型温度:製品の押出面の明るさと押出圧力サイズに応じて、一般的に190°C~210°Cに設定されます。一般に、口モデルの温度を上げると、押出機の摩擦せん断熱を減らすことができ、その逆も同様です。
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