押出機を一定期間使用した後は、長期間使用するとバレル内に多くの汚れが発生し、これらの汚れが長期間蓄積し、押出機の通常の使用に影響を与えるため、定期的に清掃する必要があります。また、生産が遅れるため、機械の正常な動作を確保するために定期的な清掃を実施する必要があります。



1.押出機はバレルクリーナーを使用しています。射出製品の原材料が頻繁に交換される場合、またはバレル内の残留材料の可塑化温度範囲と交換材料の可塑化温度範囲がかなり異なる場合は、原材料を節約し、作業効率を向上させるために、バレルクリーナーを使用してください。比較的経済的です。特殊洗浄剤は、ゴム材料に似た材料の一種です。香箱やスクリュー内で高温で溶けません。それはねじのねじ溝に軟化したミセルの形をしています。内部をクリーンアップしました。

2.押出機は、材料変更排出方式を採用しています。交換する新しい材料の可塑化温度範囲がバレル内の残留材料の可塑化温度範囲よりも高い場合、バレルとノズルを新しい材料の可塑化温度まで加熱できます。次に、新しい詰め替え用を追加し、バレルに残留物がなくなるまで空気中に連続的に注入します。

3.バレル内の残留材料の可塑化温度範囲が交換する材料の可塑化温度範囲よりも高い場合は、バレルをバレル内の残留材料の可塑化温度範囲まで加熱して残留材料を除去する必要があります。ノズルの材料は後でクリーニングのために追加することができ、新しい材料が生産に入ります。製品要件が高い場合は、新しい材料の最初の数個の金型を廃棄できます。

押出機を清掃するときは、分解して洗うときにバレルが損傷しないように、内部構造に注意を払うことを忘れないでください。機械が適切に洗浄されて初めて、生産を継続し、耐用年数を延ばすことができます。